【青島新聞網(wǎng)原創(chuàng)】

（記者 宋波鴻）

2023年“五一”國際勞動節(jié)到來之際，我們致敬勞動者，通過青島各行各業(yè)的勞動者先進模范故事，向堅守在各個崗位、忘我工作的最美勞動者衷心致敬。

不負韶華，不負時代，他們都來自青島的著名品牌，傳承工匠精神，攻克技術難題，攀登行業(yè)高峰，專精技術用奮斗捍衛(wèi)新時代使命，用實際行動助力青島打造“工匠之城”新名片。

汪允華：科技創(chuàng)新推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的踐行者

汪允華是青島市勞動模范，山東省中青年專家，青島市科技專家?guī)斐蓡T，澳柯瑪“汪允華勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”的帶頭人。

作為公司技術骨干，汪允華深知科技創(chuàng)新的重要意義，主動帶頭推行“IPD”集成式研發(fā)管理體系，建立澳柯瑪數(shù)字化研發(fā)系統(tǒng)，參與開發(fā)智慧全冷鏈整體解決方案，將低溫冷庫、冷鏈物流車、生鮮自提柜、冰柜和冰箱等產(chǎn)品形成完整的鏈條，從而實現(xiàn)全冷鏈設備的實時監(jiān)控。汪允華有10余項成果被評為國際領先，獲授權發(fā)明專利20項，實用新型專利50項，外觀專利12項。

汪允華是國家級工業(yè)設計中心、省商用冷鏈工程技術研究中心、省商用冷鏈制造業(yè)創(chuàng)新中心等多個技術平臺的帶頭人。早在2003年他就開始了對環(huán)保制冷劑研究和實驗，通過采用天然工質(zhì)R290等作為替代，確定了零臭氧破壞潛能值、低全球變暖指數(shù)的效制冷劑R290等作為制冷劑，大幅減少溫室氣體排放，促進碳中和目標實現(xiàn)。同時，汪允華在高效風機和高效壓縮機的使用、變風量冷風循環(huán)等技術創(chuàng)新方面也取得了良好效果，參與的復合觸控及云系統(tǒng)微單元冷藏技術在無人售賣冷藏箱上的應用等三項成果經(jīng)鑒定均達國際領先水平。

閆梅麗：創(chuàng)新引領的勞模先鋒

來自青島酷特智能股份有限公司的技術員閆梅麗，是一位85后。有著16年工齡的她，自2006年以來一直扎根企業(yè)一線，曾先后榮獲青島市工人先鋒、青島市勞動模范等榮譽稱號。從一名普通員工到勞模創(chuàng)新工作室技術員，她牢記勞模的責任和擔當，時刻用黨員、勞模標準要求自己，在平凡的工作崗位上默默奉獻。

作為一名技術人員，閆梅麗深感生產(chǎn)效率對公司經(jīng)營的重要性，積極加班學習外部先進技術，同時深入一線實踐，創(chuàng)立閆梅麗勞模創(chuàng)新工作室，帶領技術團隊深化新舊動能轉(zhuǎn)換中，以服裝產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)科技創(chuàng)新為導向，解決數(shù)據(jù)采集、自主設計、智能研發(fā)、智能排程等諸多瓶頸，圍繞制造模式、科技、治理、制度創(chuàng)新四個方向，承擔技能人才培養(yǎng)、技術攻關、成果轉(zhuǎn)化的重任，打通了工業(yè)化生產(chǎn)個性化定制服裝的路徑。

楊朝會：攻克難題 以行動捍衛(wèi)民族品牌榮譽

楊朝會是青特集團有限公司技術中心主管工程師，正高級工程師，先后榮獲山東省勞動模范、山東省五一勞動獎章、山東省優(yōu)秀工程師、青島市勞動模范、青島市政府特殊津貼專家等榮譽，以第一完成人獲得山東省職工創(chuàng)新創(chuàng)效競賽一等獎。

楊朝會帶領團隊完成了“重型商用車驅(qū)動橋傳動效能提升技術研究及應用”、“高功率密度驅(qū)動橋研發(fā)”等50余項行業(yè)前沿技術及產(chǎn)品，打破了數(shù)項國外卡脖子技術，所研發(fā)產(chǎn)品先后榮獲國家及省市級科技進步獎13項，個人也先后被授權國家專利50余項，極大地推動了整個行業(yè)的技術進步，也為公司創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益20多億元。

團隊所研發(fā)的車橋產(chǎn)品，成功應用于國慶70周年閱兵彩車，為中國民族品牌、為中國制造產(chǎn)品樹立了標桿；并且部分產(chǎn)品已成功應用到歐美的戴姆勒奔馳等高端卡車，提高民族品牌國際知名度的同時也為國內(nèi)汽車制造行業(yè)全球化發(fā)展奠定了先導基礎。

張高飛：用奮斗“焊”衛(wèi)新時代列車

張高飛是來自青島中車四方軌道車輛有限公司的焊工高級技師、工程師，中車資深技能專家，曾獲山東省富民興魯勞動獎章、齊魯工匠、齊魯首席技師、山東省技術能手、青島市勞動模范、高鐵工匠等稱號。

張高飛精通氣體保護焊、氬弧焊、自動化焊接編程等多種焊接技術，曾榮獲北京“嘉克杯”國際焊接技能大賽MAG焊第一名、青島市第十三屆技能大賽焊工第一名，取得國際焊接技師證書。鉆研心盤自動化焊接生產(chǎn)，實現(xiàn)了由傳統(tǒng)手工焊接到自動化焊接的轉(zhuǎn)變，極大提高了生產(chǎn)效率，攻克焊接質(zhì)量低等技術難題；發(fā)明吊座固定安裝法，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)向架部件安裝尺寸精準控制，組裝效率提高了26％，工序人員降低30％；參與多個“一帶一路”軌道交通裝備項目的生產(chǎn)制造，以精湛的技藝為擦亮中國高鐵“金名片”保駕護航。

2021年，張高飛工作室獲評“青島大工匠創(chuàng)新工作室”。他自主編寫的《焊接典型質(zhì)量案例大全》等培訓教材在行業(yè)內(nèi)廣泛應用。他帶領團隊完成各類試件2000余件、改善提案500余項、先進操作法16項、絕招絕技12項、發(fā)表論文30余篇、專利40余項、攻克“轉(zhuǎn)向架U型TIG焊”等技術難題650余項，其中12項榮獲公司科技創(chuàng)新一等獎，創(chuàng)造經(jīng)濟效益700余萬元。