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讓創(chuàng)新技工有"名氣" 雙星用員工名字命名操作法
本報(bào)青島5月12日訊 雙星集團(tuán)技工劉海峰、劉芹芹，在工作中創(chuàng)新出能提高工作效率的操作法，分別被命名為“劉海峰貼扒操作法”、“劉芹芹上小布操作法”，他們的名字連同操作法一起在雙星各生產(chǎn)廠進(jìn)行介紹推廣，一時成了公司的“名人”。
讓創(chuàng)新的技
術(shù)工人既得實(shí)惠，又出“名氣”。雙星集團(tuán)對員工的創(chuàng)新，除給予相應(yīng)的獎金外，對一些創(chuàng)新性較強(qiáng)的操作法還以他們的名字命名，并申請了專利。僅今年前三個月，該集團(tuán)用員工名字命名的操作法就達(dá)165個。
雙星輪胎總公司斜交胎一廠女工張宏，憑借一手出神入化的包布絕技，創(chuàng)下了每班生產(chǎn)1100個胎圈、質(zhì)量全部合格的紀(jì)錄。由她總結(jié)出的操作法，被命名為“張宏包布操作法”予以推廣，不但改變了以前包布工序擺圈亂、壓線多、膠條不斜剪的現(xiàn)狀，還大大提高了工作效率，徹底解決了包布工序的“卡脖子”問題。
像這樣由技術(shù)工人在工作實(shí)踐中摸索出來的創(chuàng)新，在雙星集團(tuán)還有很多。雙星瀚海公司平板車間操作工張傳秋的“傳秋二次起模刮回邊法”，平均每月節(jié)約原材料費(fèi)用5400余元；雙星機(jī)械總公司鑄機(jī)公司鈑金車間的“學(xué)東氣下料套裁法”推廣后，鋼材利用率由過去的80％提高到了90％以上，并使工作效率成倍提高。
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