2025新年伊始，連續(xù)16次蟬聯(lián)全球大型家用電器品牌零售量第一的海爾，再迎喜訊。

1月9日，工業(yè)和信息化部第一批卓越級智能工廠名單結束公示，全國235家工廠入選。其中，海爾以卓越的智能制造表現(xiàn)脫穎而出，旗下3家工廠獲評國家首批“卓越級智能工廠”，分別是海爾熱水器全鏈智控和綠色協(xié)同智能工廠、海爾中央空調全流程定制化服務與智慧集成智能工廠、海爾洗衣機柔性生產(chǎn)智能工廠，為行業(yè)最多。

業(yè)內人士稱，這份名單代表了國家對海爾等中國企業(yè)智能制造水平的高度認可，作為實體經(jīng)濟的代表，海爾深耕制造40年，并率先探索智能制造升級，得到這份認可并不意外。

從卓越到領航，升級中國智能制造

當前，以新一代人工智能為代表的數(shù)智技術迅猛發(fā)展、實體經(jīng)濟與數(shù)字經(jīng)濟加速融合、全球產(chǎn)業(yè)競爭日趨激烈、新型工業(yè)化進程持續(xù)深入，中國智能制造亟須向更大范圍拓展、更深程度滲透、更高層次演進。

對此，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、國務院國資委、市場監(jiān)管總局、國家數(shù)據(jù)局聯(lián)合開展2024年度智能工廠梯度培育行動，分基礎級、先進級、卓越級和領航級四個層級開展智能工廠梯度培育，打造智能制造“升級版”。

據(jù)悉，本次工業(yè)和信息化部公示的是首批“卓越級智能工廠”名單，未來將在此基礎上進一步培育并評選“領航級智能工廠”。

這四個層級有何不同呢？根據(jù)公開信息，國家將圍繞工廠建設、研發(fā)設計、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、運營管理等環(huán)節(jié)要素，開展智能工廠建設培育，比起基礎級和先進級智能工廠覆蓋部分環(huán)節(jié)的要求，“卓越級智能工廠”原則上應覆蓋全部五個環(huán)節(jié)，“領航級智能工廠”則必須覆蓋全部五個環(huán)節(jié)。

業(yè)內人士認為，“卓越級智能工廠”的能力覆蓋智能制造全要素，是目前中國工廠中最領先的代表，將為行業(yè)和供應鏈上下游協(xié)同升級提供引領帶動作用，并且是構建企業(yè)智能制造“標準群”的主力軍，也是中國智能制造最高層級——“領航級智能工廠”的種子選手。

從單點到網(wǎng)絡，海爾智造全球協(xié)同

獲評“卓越級智能工廠”的3家海爾工廠，其生產(chǎn)產(chǎn)品、智能特色各不相同。

其中，海爾中德熱水器全鏈智控和綠色協(xié)同智能工廠以全鏈智控為核心，應用5G、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI等新技術，打造5條智慧組裝線、5條智能模塊線及兩大整機實驗室，從產(chǎn)品工藝設計到售后服務，該工廠能夠實時采集、分析各類數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管控及精準追溯。

海爾中央空調全流程定制化服務與智慧集成智能工廠，則以為用戶提供全流程定制化服務為核心，搭建“定制場景空氣解決方案→研發(fā)交互→模塊采購→個性化定制生產(chǎn)→智慧物流→智慧服務”全流程體系，建成中央空調數(shù)字孿生工廠、商用空調智能設計平臺、數(shù)字化質量管理系統(tǒng)、智慧節(jié)能云服務系統(tǒng)等10個典型場景，保障用戶的全流程定制體驗。

位于天津的海爾洗衣機柔性生產(chǎn)智能工廠，則突出生產(chǎn)的柔性化、數(shù)字化和智能化。該工廠擁有4條總裝生產(chǎn)線、3個智能模塊區(qū)及3套智能物流系統(tǒng)，采用柔性更高的兼容波輪和滾筒的生產(chǎn)模式，并落地AR智能檢測、遠程指導、積放鏈智能巡檢機器人等5G智能制造應用場景，進一步提升柔性生產(chǎn)的效率和質量。

據(jù)了解，這樣的智能工廠，海爾從13年前就開始探索，是當時中國最早探索智能制造的企業(yè)之一。當時，國內沒有智能制造的經(jīng)驗和團隊，海爾專門從德國請來了為寶馬設計生產(chǎn)線的專業(yè)團隊，來建全球冰箱行業(yè)第一家智能互聯(lián)工廠，跨界混搭，從零開始，一次次推翻重來，那些拆建留下的地基痕跡，仍然深深刻印在廠房里，刻印了中國冰箱甚至中國家電行業(yè)智造變革的起點。

如今，海爾的智能工廠已經(jīng)遍布全球，形成了可以圍繞全球用戶的需求進行高效協(xié)同的智造網(wǎng)絡。比如2024年在歐洲熱銷的X11洗衣機，就是位于天津的海爾洗衣機柔性生產(chǎn)智能工廠所生產(chǎn)的。

從大規(guī)模制造到大規(guī)模定制，助力中國企業(yè)轉型升級

盡管獲評“卓越級智能工廠”的3家海爾工廠各具特色，但其底層邏輯卻出奇的一致，那就是用戶全流程參與的大規(guī)模定制。

不同于單純用智能手段降成本、提效率，海爾認為如果沒有用戶，這樣的升級還是會被市場淘汰。為此，海爾的智能工廠將用戶引入進來，產(chǎn)業(yè)鏈全流程、全要素圍繞用戶需求實時并聯(lián)，實現(xiàn)大規(guī)模制造向大規(guī)模定制的升級，這樣的智能工廠被海爾定義為“互聯(lián)工廠”。

由此來看，海爾在智能制造領域的探索，不僅僅是技術層面的革新，更是對傳統(tǒng)制造模式的深刻變革。如今，這些智造升級的經(jīng)驗正在幫助更多的中國工廠數(shù)字化轉型。

2017年，海爾推出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺卡奧斯COSMOPlat，將自身智造升級的經(jīng)驗和轉型工具沉淀成通用工具包，幫助更多中國企業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展。

目前，卡奧斯COSMOPlat連續(xù)6年獲評國家級“雙跨”平臺榜首，孕育了能源、化工、汽車、電子等15個行業(yè)生態(tài)，鏈接企業(yè)90萬家，服務企業(yè)16萬家，并在全球20多個國家地區(qū)推廣復制，為制造業(yè)數(shù)字化轉型提供支撐。

更值得關注的是，卡奧斯COSMOPlat還被IEEE、ISO、IEC三大國際標準組織共同指定，牽頭制定大規(guī)模定制的國際標準，這是中國制造從“跟隨者”，到在國際舞臺上擁有話語權的里程碑。

“力爭通過五到十年持續(xù)培育，加速以新一代人工智能為代表的新一代信息技術和先進制造技術深度融合，培育形成一批未來制造模式，推動研發(fā)范式、生產(chǎn)方式、服務體系和組織架構變革創(chuàng)新?！痹诟哔|量發(fā)展的新征程上，海爾等中國制造企業(yè)正一起，刷新中國制造由大到強的標簽。